混凝土预制拼装塔吊基础，适用于小车变幅水平臂额定起重力矩不超过400 kN·m的塔式起重机使用。混凝土预制件形状为倒“T“形。

　　采用拼装式塔吊基础，应加强对塔基的地基承载力、定位组装、高强度螺栓紧固、预制件的质量、预应力施加、预应力筋的防护以及回填土等方面控制，以确保塔吊基础使用的安全性。

　　1.地基承载力

　　拼装式塔吊基础对地耐力的要求根据塔吊的不同型号而异，地基承载力特征值应不低于使用说明书规定的数值。基槽开挖后，应判断塔吊安装部位的地耐力是否符合要求。基坑的几何尺寸及形状应符合规定，基底应平整，不得有流砂、溶洞等现象，基础整体应位于同等地耐力、沉降一致的持力土层上，防止不均匀沉降。

　　2.混凝土垫层

　　塔吊基础的预制件应安装在混凝土垫层上，垫层的强度等级为C10一C15，厚度为10一 15 mm，垫层的平面几何尺寸、水平高差、平整度应符合设计要求，尤其是表面平整度偏差应小于4mm，垫层强度达到80%以上，方可安装。

　　3.混凝土预制件

　　拼装式塔吊基础(预制件)应保证预制件的形状、尺寸、预留洞、预留孔道和强度等级符合产品技术要求，使用前必须检验，未经验收或验收不合格不得使用。

　　对拼装式塔吊基础(预制件)验收的内容主要有以下几个方面。

　　(1)根据《建筑业企业资质管理规定》，预制构件生产单位应具有混凝土预制构件专业资质，并在其资质许可范围内从事生产经营活动。

　　(2)混凝土预制件采用后张法，将多个组合件拼装在一起，混凝土的强度等级不应低于C35

　　(3)进场的预制件原材料，应提供混凝土配合比、拌制混凝土的骨料、水泥、钢筋等原材料的合格证、复试报告和混凝土28天的强度报告。

　　4.地脚螺栓

　　塔吊与基础连接采用的是专用产品“塔吊与基础固定专用螺栓螺母”，安装前应检查其合格证和检验报告。

　　5.钢绞线及张拉设备

　　预制拼装塔吊基础采用无X结预应力工.艺，将块状的混凝土预制件连接组合成受力整体，无a结预应力筋通常采用高强度、低松弛钢绞线，强度可达到1860 MPa，但每束直径仅为15.24mm，其固定端和张拉端均可采用OVM系列夹片锚。

　　6.预应力的张拉

　　无黏结预应力的张拉是塔吊基础施工的关键工序，必须从严控制。

　　(1)为减少预应力损失，一般采用超张拉法，张拉时应对钢绞线伸长值和张拉力进行双指标控制，并详细记录。

　　(2)预应力张拉过.程中应避免预应力筋断丝或滑脱，断丝r或滑脱的数量不得超过预应力筋总根数的3%，且每束钢丝不得超过1根。

　　7.无黏结预应力筋的防护

　　(1)对包裹层的要求

　　钢绞线穿线前，应检查预应力筋包裹层有无受损，轻微破损的应用水密性胶带缠绕修补，对于严重破损的，应当及时更换。

　　(2)对油脂的要求

　　预应力筋与包裹层之间的油脂，在极端环境下应不流淌、不变脆，确保防护有效。

　　(3)对锚固区的防护要求

　　无黏结预应力筋在锚具的外露部分以及锚具的夹片上，必须有防腐涂层，或采用专门的塑料帽、金属帽等覆盖。锚具与护套之间的黏结，可采用连接套管或用防水a结带将两者密封连接，防止水分渗人。

　　8.回填土与基护

　　采用M5水泥砂浆砌120 mm厚挡墙，挡墙周边留泄水孔，防止雨水浸蚀地基土。挡墙砌筑高度与基础梁面平，内填土或砂石与梁面平齐，分两次夯填，以确保塔吊基础的稳固性，确保总质量大于原基础质量，否则可能会造成塔吊失稳或倾覆。

　　塔基回填土时应将地脚螺栓留出，保证不被土覆盖，以便能定期检查，发现松动及时复紧。螺母复紧后，在螺栓外露端头涂抹黄油盖好防护罩，防止锈蚀。

　　塔基排水应通畅，附近不得随意挖坑开沟，其外缘3m以内应无积水，以防浸泡地基，降低地基承载力李引起基础的不均匀沉降。

　　9.现场拼装工艺流程

　　在混凝土垫层上弹好十字轴线和中心件位置线→铺10-15mm厚中细砂垫层→安装中心件→依次安装各预制构件及配重件→穿钢绞线→构件水平合拢→钢绞线张拉→封闭保护→安装地脚螺栓、柱脚等垂直连接构造及封闭保护→回填土与基护。